Устройство железобетонных свай

Существует несколько методов, при помощи которых осуществляется устройство железобетонных свай. Почвенные особенности и место расположения здесь являются решающими аспектами.

Устройство железобетонных свай

Железобетонная свая — опорный элемент, передающий давление от постройки на твердый почвенный слой, залегающий ниже уровня промерзания в определенной местности. Технология оптимально подходит для строительства на слабых и перенасыщенных влагой грунтах.

Перед устройством железобетонных свай в грунт, выполняется система проектных задач:

• доставка и размещение техники и материалов;

• монтаж оборудования и разметка схемы проходов;

• расчистка участка от посторонних предметов, снега;

• разметка свайного поля;

• пробное погружение ЖБ столба до проектного уровня.

Очередность погружения основывается на особенностях грунта и маневренности техники. Предварительно составленные чертежи указывают расположение элементов под осями строения. Существуют различные методы установки:

1. Ударный, при помощи пневматических молотов.

Команда Эндбери забивает изделия именно этим способом. Ударная часть установки смонтирована на гусеничный копр. При помощи вертикальной ударной силы происходит погружение элементов. Сила ударов увеличивается в процессе монтажа. Процесс прекращается после достижения проектного отказа.

1. Вдавливание.

Чаще всего этот тип применяют при реконструкции зданий, представляющих историческую, архитектурную ценность, вблизи ветхих старых сооружений, либо в условиях риска возникновения оползней. Вибрация снижается до минимума, оставляя окружающие конструкции невредимыми.

1. Посредством вибрации.

Водонасыщенные, песчаные, рыхлые почвенные условия — предписание для использования метода. Специализированная техника при помощи вибропогружателя и колебаний углубляет сваю до нужного уровня.

1. Установка в скважину, пробуренную лидерным способом.

Почему Эндбери предпочитает использовать забивной метод?

Предпочтение обусловлено множеством преимущественных аспектов:

• Минимизация вибрации;

• Экологичность (отсутствие вредного выхлопа);

• Снижение шума при эксплуатации современной малогабаритной маневренной техники;

• Производительность, снижающая общие сроки строительсва;

• Минимизация вибрационного воздействия на грунт (сохранность близлежащих объектов);

• Возможность проведения работ в любые время года и погодные условия;

• Срок эксплуатации готовой конструкции — более 100 лет.